Carbon Carbon csavarok

A szén-széncsavarok, más néven szén-szén-kompozit magas hőmérsékletű meghúzócsavarok, folyamatos szénszálas előformák és nagy tisztaságú mátrixszén integrálásával készülnek többszörös impregnálási, karbonizálási és grafitosítási eljárásokon keresztül. Speciális rögzítőelemek 1000 ℃ feletti vákuum- és inertgáz-környezethez, megkülönböztetve őket a hagyományos szénszálas műanyag csavaroktól és a fém magas hőmérsékletű csavaroktól.

Üzemünk egy hazai forrásból származó szén- és karbon-anyagokat gyártó üzem, teljes szén- és szénformázó és precíziós CNC-megmunkáló gyártósorokkal. Kutatási és fejlesztési csapatunk 12 éve a magas hőmérsékletű szén és szénkötőelemek kutatására és fejlesztésére összpontosít, és több mint 300 egyedi projektet hajtott végre egykristálykemencékhez, vákuumszinterező kemencékhez és légi közlekedési hőmezőkhöz. Elindítottuk a szén- és széncsavarok szabványos és testreszabott sorozatát a molibdéncsavarok, volfrámcsavarok és magas hőmérsékletű ötvözetcsavarok helyettesítésére, nagymértékben csökkentve a berendezés súlyát és karbantartási költségeit.

Alapvető műszaki paraméterek táblázata

A termék öt fő előnye és értékesítési pontja

1. Ultra magas hőmérséklet-állóság, stabil használat 2200 ℃ közömbös környezetben. A magas hőmérsékletű fémcsavarok 800 ℃-on kúsznak, lágyulnak és eltörnek. Ez a Carbon Carbon Bolt három grafitozási tisztításon esett át, és hosszú ideig egykristályos kemencékben és vákuum-hőkezelő kemencékben használták deformáció vagy kúszás nélkül. Több mint ezer fotovoltaikus egykristályos vállalkozáson esett át hőtér átalakítás és tesztelés, élettartama pedig több mint négyszeresére nőtt.

2. Rendkívül könnyű, több mint 70%-os tömegcsökkenéssel és a rozsdamentes acél mindössze 1/5-ének sűrűségével, amely jelentősen csökkenti a magas hőmérsékletű termikus tér össztömegét, minimalizálja a kemenceterhelés deformációját, és csökkenti a berendezés emelő mechanizmusainak terhelését. A rögzítőelemek az előnyben részesített választások a repülőgépek hővédelméhez és az új energiájú, magas hőmérsékletű reaktorelemek könnyű utólagos felszereléséhez.

3. Rendkívül alacsony hőtágulás, amely megakadályozza a magas hőmérsékletű lazaságot. Hőtágulási együtthatója közel áll a grafithoz, és a grafittégelyekkel és szénlemezekkel magas fokú termikus illeszkedést mutat. Változó hőmérsékletű környezetben nem okoz gondot a megnövekedett menethézag vagy a csavarok kilazulása, és nincs szükség gyakori másodlagos meghúzásra, ami csökkenti a berendezés leállításának és karbantartásának gyakoriságát.

4. Nagy tisztaságú, nincs szennyeződés, nulla fémszennyezés, minden szénkomponens, nincs fémkiválás, alkalmas félvezető CVD kamrákhoz és fotovoltaikus monokristályos szilícium növekedési környezetekhez, elkerülve a molibdén és vas fémszennyeződéseket a szilícium lapkák szennyeződésétől, nagymértékben javítva a termék hozamát.

5. Erősen ellenáll a kémiai korróziónak, ellenáll a savnak és lúgnak/olvadt közegnek, nem reagál erős savakkal, gyenge bázisokkal, olvadt szilíciummal vagy fémgőzökkel, vákuum-, argon- vagy nitrogénatmoszférában nincs elpárolgás vagy kiválás, alkalmas korrozív, magas hőmérsékletű reakcióberendezésekhez.

Bevezetés a teljes gyártási folyamatba

1. Szénszálas előregyártott szövés fröccsöntés: A 12K folyamatos, poliakrilnitril alapú szénszálas háromdimenziós szövést úgy választják ki, hogy biztosítsák a szálak vágás nélküli folytonosságát, javítsák az általános szakító- és nyírási teljesítményt, és megkülönböztessék az alacsony kategóriás termékeket a zúzott szálaktól.

2. Többszörös aszfalt impregnálás + karbonizálás: aszfaltmátrix szén nagynyomású vákuum impregnálása, szegmentált karbonizálás 1000 ℃-on, szálrések kitöltése, általános sűrűség javítása és porozitás csökkentése.

3,2800 ℃ magas hőmérsékletű grafitosítási tisztítás: Az ultramagas hőmérsékletű grafitozás eltávolítja a ként és fémhamu szennyeződéseit, így a szén tisztasága 99,9% fölé emelkedik, alkalmas nagy tisztaságú, magas hőmérsékleti körülményekre.

4. Öt tengelyes CNC precíziós menetmegmunkálás: Speciális gyémánt vágószerszámokat használnak a menetek kis sebességű marásához, teljes menetprofilokkal és törött élekkel. A hozzáillő szénanya szorosan rögzítve van, csúszás nélkül.

5. Opcionális SiC antioxidáns bevonási eljárás: A testreszabott szilícium-karbid bevonat aerob körülmények között használható az oxidációs hőmérséklet 1600 ℃-ra növelésére és az alkalmazási forgatókönyvek kiterjesztésére.

Általános alkalmazási forgatókönyvek és szegmentált felhasználások

1. Fotovoltaikus félvezető magas hőmérsékletű berendezések

Felhasználás: Grafit hőmező rögzítése egykristályos kemencében, polikristályos szilícium redukciós kemence konzol rögzítése, CVD leválasztó kamra belső csatlakozása, csavarok grafit szigetelő filc nyomólemezhez; Oldja meg a szilícium anyag szennyeződés szennyeződésének és a fémcsavarok magas hőmérsékletű kúszási kilazulási pontjainak problémáját.

2. Ipari vákuum hőkezelő kemence

Használat: Vákuumos szinterező kemencék, karbonizáló kemencék és grafitozó kemencék belső rögzítőelemeinek és befogóinak rögzítése; Cserélje ki a molibdén csavarokat, csökkentse a beszerzési költségeket, és megakadályozza, hogy a molibdén elpárologjon a munkadarabok szennyeződésétől.

3. Repülési hiperszonikus termikus tér

Felhasználás: Motor égéstér szigetelése, repülőgép hővédő réteg rögzítése; A könnyű súly és a magas hőmérséklet-állóság kettős követelménye, csökkentve a gép teljes terhelését.

4. Új energia- és üzemanyagcellás berendezések

Használat: Rögzített bipoláris lemezek magas hőmérsékletű üzemanyagcellákhoz és szinterező szerelvények szilárdtest akkumulátorokhoz; Nem mágneses, vezetőképes, korrózióálló, alkalmas elektromos és kémiai magas hőmérsékletű környezetekhez.

5. Speciális kohászati ​​és laboratóriumi magas hőmérsékletű műszerek

Felhasználás: Olvadt fém tégely tartó, magas hőmérsékletű atmoszférájú csőkemence, tudományos kutatás termogravimetriás analizátor belső rögzítőeleme.

Szabványos használati és telepítési utasítások

1. Összeszerelés előtt tisztítsa meg a grafitport a csavarok és anyák menetes furataiban, és vigyen fel vékonyan nagy tisztaságú grafit kenőport a menetekre, hogy csökkentse a hálósúrlódás okozta károsodást.

2. Nyomatékkulcsot kell használni, a nyers erejű csavarkulcsok és pneumatikus szerszámok szigorúan tilosak; Az azonos specifikációjú széncsavarok meghúzási nyomatéka csak 1/3-a a fémcsavarokénak, hogy megakadályozza a menetrepedést.

3. A szén-karbon tömítéseket és a grafit puha párnákat előnyben részesítik a megfelelő tömítésekhez. A feszültségkoncentráció és a repedés elkerülése érdekében tilos a keményfém tömítések közvetlenül érintkezni a csavarfejjel.

4. Szimmetrikusan húzzon meg több csavart, 2-3-szor egyenletesen fejtse ki az erőt, egyetlen nyomatékkal, amely nem haladja meg a névleges érték 60%-át, hogy elkerülje a lemez egyenetlen igénybevételét.

5. A SiC bevonatú termékeket aerob környezetben való hosszú távú használatra kell kiválasztani, míg a bevonat nélküli termékek csak vákuumban és inert gáz környezetben használhatók.

Használati óvintézkedések

1. Az anyagtulajdonságok törékenyek, tilos a csavar tengelyét és meneteit ütni vagy ütni, mert leejtéskor rejtett repedéseket okozhat.

2. 800 ℃ feletti levegőben vagy oxigéntartalmú légkörben védelem nélkül tilos hosszú ideig használni, mert lassan oxidálódik és károsodást okoz.

3. Nem alkalmas gyakori és ismételt szét- és összeszerelésre, mivel a többszöri szétszerelés megviseli a meneteket. Használata eldobható grafit tömítésekkel javasolt.

4. Ne szerelje össze közvetlenül rozsdamentes acél vagy titánötvözet fémrészekkel, mivel ezek magas hőmérsékleten hajlamosak a galvanikus korrózióra, és grafit szigetelő tömítéseket igényelnek.

5. A tárolási környezetet szárazon és nedvességállóan kell tartani. A hosszú távú páratartalom abszorbeálhatja a vízgőzt, és magas hőmérsékleten történő használat esetén enyhe tágulás és repedés veszélye áll fenn.

Az ügyfél alapvetően a fájdalompontokra és a megfelelő megoldásokra vonatkozik

Hiteles minősítések és vizsgálati tanúsítványok

1. Harmadik féltől származó anyagok mechanikai teljesítményének vizsgálati jelentése (a feszültségre, nyomásra és hőtágulásra vonatkozó adatok teljes készlete, CNAS laboratóriumi pecséttel ellátva)

2. Tisztasági és hamutartalom-vizsgálati tanúsítvány szén-szén anyagokra, amely gyári ellenőrzési tanúsítványt adhat a kísérőárukhoz

3. Magas hőmérsékletű üzemi körülmények hőmérséklet-ellenállás szimulációs vizsgálati jegyzőkönyve (stabilitási teszt 1800 ℃-on 200 órán keresztül)

4. ISO9001 gyártási minőségirányítási rendszer tanúsítása, gyárbiztonsági gyártási szabványosítási tanúsítvány

5. Repüléstechnikai új anyagok beszállítóinak felvételéhez és bejelentéséhez szükséges minősítés, valamint minősített beszállítók tanúsítása fotovoltaikus berendezések gyártói számára

6. Minden terméktételhez tartozik egy gyári méretű és megjelenésű mintavételi űrlap, amely támogatja az ügyfelek beérkező anyagainak újraellenőrzését

Gyakran Ismételt Kérdések

1. kérdés: Mi a különbség a szén-karbon csavarok és a hagyományos szénszálas műanyag csavarok között?  

V: A szénszálas műanyag hőmérsékletállósága mindössze 200 ℃, és a gyanta magas hőmérsékleten lebomlik és elpárolog; Szén-széngyanta mentes, 2200 ℃-os inert környezetben stabil, kifejezetten magas hőmérsékletű ipari forgatókönyvekhez tervezték, a kettő teljesen összeférhetetlen a hőmérséklet és az erősség tekintetében.  

2. kérdés: Az aerob környezet közvetlenül használható?  

V: A bevonat nélküli változat csak közömbös/vákuum felhasználásra érhető el; Ha magas hőmérsékletű levegőre van szükség, a SiC antioxidáns bevonat testreszabható, hogy ellenálljon akár 1600 ℃ oxidációs környezetnek.  

Q3: Testreszabhatók a nem szabványos méretek és speciális fogformák?  

V: Támogatja a teljes specifikáció testreszabását, M3-M24 szabványos menet, nem szabványos finom/durva menet, hosszabbítórúd, süllyesztett fej, T-alakú fej mind CNC megmunkálható, minimum 50 darab rendeléssel.  

4. kérdés: Használat után mennyi ideig tart kicserélni? 

V: Normál használat vákuum inert körülmények között 12-24 hónapig; Az aerob bevonat üzemállapota 6-12 hónap, a megrendelő munkakörülményei szerint exkluzív csereciklusterv biztosítható.  

5. kérdés: Meg lehet javítani a menetet csúszás után? 

V: A szén-karbon szálak kopás után nem javíthatók újra. A rendszeres karbantartáshoz és cseréhez tartalék csavarok használata javasolt.

Tranzakciós garancia és teljes körű értékesítés utáni szolgáltatás

A. Tranzakcióvédelem

1. A gyár szerződést köt a lakossággal, támogatja az ajánlattételi minősítések lebélyegzését, valamint általános forgalmi adó külön számlát állít ki;

2. Ingyenes mintaszállítás, csak kis logisztikai díjjal. Ha a minta nem felel meg a teszten, a minta kifizetésének teljes összegét visszatérítjük;

3. Minőségbiztosítási szerződés aláírása nagyszámú megrendelés esetén, meghatározva a visszaküldési és cserefeltételeket a nem megfelelő teljesítmény és méret esetén;

4. Támogassa az áruk harmadik fél általi helyszíni ellenőrzését, és kísérje el a látogatókat a szén-dioxid gyártósorok és a laboratóriumi vizsgálati folyamatok látogatása során.

B. Értékesítés utáni szolgáltatási rendszer

1. A munkakörülmények egy az egyben egyeztetése műszaki mérnökök által, ingyenes útmutatást adva a meghúzási nyomatékhoz és az összeszerelési folyamathoz;

2. A termékre 6 hónapos garancia vonatkozik, és ingyenes csere biztosított, ha a repedés vagy a teljesítmény nem felel meg a nem emberi hatás vagy túlmelegedés által okozott szabványoknak;

3. Élethosszig tartó műszaki támogatás, ingyenes rögzítő csere megoldások biztosíthatók berendezések felújításához, üzemállapot-korszerűsítéséhez;

4. Gyors szállítás országszerte, a raktáron lévő szabványos specifikációk 48 órán belül kiszállításra kerülnek, a testreszabott alkatrészek pedig nyomon követhetők és feldolgozhatók az előrehaladás valós idejű visszajelzésével;

5. Hozzon létre exkluzív fájlokat tömeges régi ügyfelek számára, rendszeresen kövesse nyomon a berendezések használati állapotát, és előre megjósolja a kopás és elhasználódás csereciklusát.

Szén-karbon csavarok gyártására szakosodott vezető vállalkozásként önállóan végezzük a szén-karbon csavarok szövését, impregnálását, grafitizálását és precíziós feldolgozását. A laboratóriumból származó hosszú távú, magas hőmérsékletű mechanikai vizsgálati adatokra, a több ezerszeres magas hőmérsékletű berendezések alkalmazási tapasztalatára, a hiteles vizsgálati minősítések teljes készletére, valamint a szabványosított teljesítmény- és vevőszolgálati rendszerre támaszkodva stabil, nagy tisztaságú, tartós, magas hőmérsékletű rögzítési megoldásokat kínálunk a fotovoltaikus, űripari és hőkezelési rendszerekben a repülőgépiparban. Minden iparági beszerzési és kutatás-fejlesztési mérnök kérhet teljes vizsgálati jelentést és mintavizsgálatot.