A JUN TENG Carbon Carbon Screws gyárilag közvetlen, magas hőmérsékletű rögzítőelemek, amelyeket háromdimenziós szövési és többciklusú tömörítési eljárással gyártanak. Kisebb átmérőjű (M3-M16) és sokféle fejtípushoz – lapos fejű, süllyesztett fejű, tányérfejű és egyedi geometriákhoz – ideálisak szűk helyeken történő precíziós rögzítéshez, kényes hőmező szerelvényekhez és süllyesztett szerelést igénylő alkalmazásokhoz. 2200°C-os hőállósággal, 70%-os súlycsökkenéssel a fémcsavarokhoz képest és ≤600ppm hamutartalommal megbízható, szennyeződésmentes teljesítményt nyújtanak fotovoltaikus, félvezető- és magas hőmérsékletű ipari környezetben.
A JUN TENG 18 éve mélyen részt vesz a szén-karbon kompozit anyagok iparában, integrált forrásgyártóként működik a kutatás-fejlesztéssel, szövéssel, fröccsöntéssel, grafitozással és precíziós megmunkálással. Szén-széncsavarjaink csúcsminőségű, magas hőmérsékletű rögzítőtartozékok, amelyeket háromdimenziós szénszálas előformákból és nagy tisztaságú szénmátrix-kompozitokból állítanak elő – alapvetően különböznek a hagyományos szénszálas csavaroktól, műanyag csavaroktól vagy hagyományos fém magas hőmérsékletű csavaroktól.
C/C csavarok vs. C/C csavarok: mi a különbség?
Míg a C/C csavarjainkat nagy igénybevételnek kitett karimás és hatlapfejű rögzítési alkalmazásokhoz tervezték nagyobb átmérővel (jellemzően M8-M24), a C/C csavarok a fejtípusok szélesebb skáláját fedik le – lapos fejű, süllyesztett fejű, tányérfejű és egyedi geometriák – kisebb átmérőjű (M3-M16). A csavarok ideálisak szűk helyeken történő precíziós rögzítéshez, kényes hőmezős szerelvényekhez, valamint olyan alkalmazásokhoz, ahol süllyesztett szerelést igényelnek kiálló fejek nélkül. Mindkettőnek ugyanaz a nagy tisztaságú szénanyag-rendszere és 2200°C-os hőmérséklet-állósága, de a csavarok nagyobb fejjellegű rugalmasságot kínálnak, és jobban megfelelnek vékonylemezes rögzítéshez és szűk helyű telepítésekhez.
A termék alapvető műszaki paraméterei
Tesztelem
Egység
C/C csavarok mért adatai
Összehasonlítás a hagyományos fém magas hőmérsékletű csavarokkal
Térfogatsűrűség
g/cm³
1,62-1,70
7,90 felett
Maximális hőmérsékleti ellenállás (inert környezet)
℃
2200
≤850
Hőtágulási együttható
10⁻⁶/K
0,8-1,3
kb. 16.5
Magas hőmérsékletű nyomószilárdság (1800 ℃)
MPa
≥135
Meghibásodás és lágyulás magas hőmérsékleten
Hamuszennyeződés-tartalom
ppm
≤600
Magas fémszennyeződés és könnyű kicsapódás
Anyagjellemzők
—
Nem mágneses, nagy tisztaságú, szennyeződésmentes
Mágneses, fémszennyezésre hajlamos
Termék súlya
—
Több mint 70%-kal könnyebb, mint a fémcsavarok
Nagy súly és nagy terhelés
Alapvető előnyei
1. Ultramagas hőmérsékletállóság – Stabil működés 2200°C-on inert atmoszférában, nulla kúszással vagy deformációval, kiküszöbölve a fémcsavarok lágyulása és törése miatti gyakori cseréket.
2. Alacsony hőtágulás a termikus térrel való kompatibilitás érdekében – A hőtágulási együttható (0,8-1,3 × 10⁻⁶/K) illeszkedik a grafit alkatrészekhez, fenntartva a menethézag stabilitását a hőmérséklet-ciklusok révén.
3. Nagy tisztaságú, nulla fémszennyeződés – teljes széntartalmú szerkezet, hamutartalom ≤ 600 ppm, magas hőmérsékleten nincs fémion kiválás, védi a szilícium lapkákat és a félvezető anyagokat a szennyeződéstől.
4,70%-os súlycsökkentés – A hagyományos fémcsavarok mindössze 1/5-ének sűrűsége, csökkenti a kemence és a termikus tér terhelését, meghosszabbítja a berendezés élettartamát.
5. Kiváló korrózió- és hősokkállóság – repedés nélkül ellenáll az ismételt fűtési és hűtési ciklusoknak, általános költséghatékonyságban felülmúlja a molibdén- és volfrámcsavarokat.
Bevezetés a gyártási folyamatba
A Junteng Carbon Carbon Screws teljesen független, integrált precíziós gyártási technológiát alkalmaz, minőség-ellenőrzési rétegekkel, hogy biztosítsa az egyes tételek stabil teljesítményét.
Az első lépés a 12K folyamatos szénszálas háromdimenziós szőtt előregyártott test használata a folyamatos szálrétegződés biztosítása és az általános szerkezeti szilárdság javítása érdekében;
A második lépésben többszöri vákuum nagynyomású aszfaltimpregnálást kell végrehajtani a belső pórusok kitöltése és a termék sűrűségének javítása érdekében;
A harmadik lépés a szegmentált karbonizációs kezelés 1000 ℃-on, hogy megszilárduljon a mátrix szerkezete;
A negyedik lépés a tisztítás ultramagas hőmérsékletű grafitozással 2800 ℃-on a nyomokban lévő szennyeződések eltávolítása és a magas tisztasági mutatók elérése érdekében;
Az ötödik lépés a speciális gyémánt vágószerszámok használata a menetek öttengelyes CNC precíziós megmunkálásához, teljes fogprofillal, törött élek vagy sorja nélkül, és precíz menetbefogással csúszás nélkül;
Végül a SiC antioxidáns bevonatok testreszabhatók az ügyfelek működési feltételei szerint, hogy kibővítsék az aerob környezetek használatát.
Alkalmazási forgatókönyvek és célok
1. Fotovoltaikus és új energetikai berendezések (M3-M10 ajánlott)
Egykristályos kemence és polikristályos kemence grafit termikus térrögzítés, szigetelő filc nyomólemezek, grafit komponens rögzítés – a kis átmérőjű csavarok precíz rögzítést tesznek lehetővé szűk kemenceterekben.
Belső rögzítés CVD-lerakó kemencékhez, vákuumdiffúziós kemencékhez és nagy tisztaságú hőkezelő kemencékhez – a nem mágneses, szennyeződésmentes csavarok védik az ostya integritását.
3. Ipari magas hőmérsékletű hőkezelés (M6-M16 ajánlott)
A vákuumszinterező kemencék, a karbonizáló kemencék és a grafitozó kemencék rögzítőelemei helyettesítik a drága molibdén kötőelemeket.
4. Aerospace & Research Equipment (M3-M12 recommended)
Magas hőmérsékletű termikus térvizsgálati berendezések, hővédő szerkezetek, magas hőmérsékletű csőkemencék – a könnyű csavarok csökkentik a szerelvény teljes tömegét.
Használati utasítás
1. Összeszerelés előtt tisztítsa meg a port a menetek belsejében, és vékonyan vigyen fel nagy tisztaságú grafit kenőport a menetkopás csökkentése érdekében;
2. Az egyenletes meghúzáshoz nyomatékkulcsot kell használni, és tilos a durva erő alkalmazása a pneumatikus ágyúk ütéséhez vagy felszereléséhez a menetrepedés elkerülése érdekében; 3. Grafit tömítések és szén-karbon tömítések használata javasolt, és tilos a csavarfejet közvetlenül keményfém tömítésekkel préselni;
4. A több csavar beszerelése a szimmetrikus és fokozatos meghúzás elvét követi az egyenetlen feszültségek és repedések elkerülése érdekében;
5. A bevonat nélküli változat csak közömbös környezetre alkalmas, mint például vákuum, nitrogén, argon stb. A SiC antioxidáns bevonatú változatot aerob körülményekhez kell választani.
Óvintézkedések
A szén-karbon anyagok a rideg kompozit anyagok közé tartoznak, és szigorúan tilos ütésük, leesésük vagy erős összenyomásuk; A bevonat nélküli termékek nem használhatók hosszú ideig 800 ℃ feletti levegőben, mert oxidációs károsodást okozhat; Nem ajánlott a gyakori szét- és összeszerelés, mivel a többszöri szétszerelés lekoptatja a meneteket és befolyásolja az illesztési pontosságot; A tárolást szárazon és szellőztetni kell, hogy elkerüljük a nedvesség hosszú távú felszívódását, amely repedéseket okozhat a magas hőmérsékletű használat során; Tilos közvetlenül fém alkatrészekhez ragasztani és magas hőmérsékleten keverni, hogy az elektrokémiai korrózió ne befolyásolja élettartamukat.
Az ügyfelek alapvető problémái és megoldásai
Az ügyfelek alapvető aggályai
Célzott megoldások
A magas hőmérsékletű csavarok hajlamosak a törésre, kilazulásra és gyakori cserére
A szén-szén anyagok stabil teljesítményt tartanak fenn 2200 ℃-on, kúszás vagy deformáció nélkül. Az egyszeri rögzítés hosszú távú szolgáltatást biztosít, nagymértékben csökkentve a csere gyakoriságát.
A fém kötőelemek szennyezést okoznak a nagy tisztaságú termelési környezetekben
Teljesen széntartalmú, nagy tisztaságú, fémkiválás nélküli anyag alkalmazása, amely megfelel a fotovoltaikus és félvezetőipar magas tisztasági követelményeinek.
Az importált/molibdén-volfrám magas hőmérsékletű alkatrészek magas árakkal és hosszú átfutási idővel rendelkeznek
Közvetlen gyári értékesítés elegendő raktárkészlettel és rövid testreszabási ciklusokkal. A gyári árak hatékonyan csökkentik a beszerzési költségeket.
Aggódik a méreteltérés, a menetcsúszás és az instabil minőség miatt
Teljes CNC precíziós megmunkálás alkalmazása tételes mintavételezéssel és teljes méret- és megjelenés-ellenőrzéssel a szállítás előtt. A beérkező áruk ismételt ellenőrzése támogatott.
Hiteles képesítések és bizonyítványok
A gyár ISO9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvánnyal és biztonsági gyártási szabványosítási tanúsítvánnyal rendelkezik; A termék fel van szerelve harmadik féltől származó CNAS mechanikai teljesítmény vizsgálati jelentésekkel, magas hőmérsékletű stabilitási vizsgálati jelentésekkel és tisztasági hamutartalom vizsgálati jelentésekkel; Több tőzsdén jegyzett fotovoltaikus és félvezetőgyártó cég minősített beszállítójaként minden minősítés külsőleg igazolható, és minden terméktételhez gyári minőségellenőrzési jegyzőkönyv tartozik, amely a folyamat során nyomon követhető.
Gyakran Ismételt Kérdések
1. kérdés: Mi a különbség a szénszálas csavarok és a hagyományos szénszálas csavarok között?
V: A közönséges szénszálas csavarok gyantát tartalmaznak, és csak körülbelül 200 ℃ hőmérséklettel bírnak. Magas hőmérsékleten közvetlenül lebomlanak és meghibásodnak; A szén-karbon csavarok gyantamentesek, teljesen szénszerkezetűek, és akár 2200 ℃ hőmérsékletet is ellenállnak. Professzionális ipari, magas hőmérsékletű tartozékok, és nem használhatók felváltva.
Q2: Használható közvetlenül a levegőben?
V: A hagyományos bevonat nélküli modellek csak vákuum/inert atmoszférában használhatók; A SiC antioxidáns bevonat testreszabható magas hőmérsékletű levegőben történő használatra, maximálisan ellenáll 1600 ℃ oxidációs környezetnek.
3. kérdés: Támogatja a testreszabott, nem szabványos méreteket?
V: Támogatja a különböző nem szabványos hosszúságú, vastagságú, süllyesztett fej, lapos fej és finom fogak speciális specifikációinak testreszabását, nagy CNC megmunkálási pontossággal, alkalmas különféle berendezések módosítási igényeire.
4. kérdés: Mennyi a hozzávetőleges élettartam?
V: A vákuumos inert hagyományos munkakörülmények 12-24 hónapig, míg a bevonat aerob munkakörülményei 6-12 hónapig használhatók, stabil munkakörülmények és rendkívül alacsony veszteségek mellett.
Tranzakciós garancia és vevőszolgálat
Tranzakciós garancia: 18 év közvetlen működés a forrásgyárból, nincs közvetítő, aki árkülönbséget keres, hosszú távú stabil gyári árelőny; Az ajánlattételi dokumentumok vállalati aláírásának, számlázásának és bélyegzésének támogatása; Ingyenes minták támogatása, teljes visszatérítés a minősíthetetlen mintákért; A nagy volumenű megrendeléseket minőségbiztosítási szerződéssel lehet aláírni. Ha a méret vagy a teljesítmény nem felel meg a szabványoknak, visszaküldhető vagy kicserélhető. Támogatja a gyári ellenőrzést és a teljes nyomon követhetőséget.
Értékesítés utáni szolgáltatás: A professzionális műszaki mérnökök személyre szabott útmutatást adnak a munkakörülmények kiválasztásához, és ingyenes telepítési nyomatékot és összeszerelési folyamatokat kínálnak; Ingyenes csere nem emberi sérülés esetén a termékszavatossági időszak alatt; A raktáron lévő szabványos specifikációk 48 órán belül szállíthatók, és a testreszabott rendelések valós időben nyomon követhetők a haladás érdekében; Régi ügyfelek számára egész életen át tartó műszaki tanácsadás, berendezés-módosítási és adaptációs megoldások, rendszeres utókarbantartás biztosítása.
Üdvözöljük a globális vásárlókat, hogy benyújtsák igényüket a JUN TENG kínai szénszál-szállító ezen a kérdőív oldalán keresztül. Meghagyhatja igényeit a szénszálas erősítő szövet, a szövött szénszálas szövet, a szén-szén anyagok, a specifikáció testreszabása, a mintaszolgáltatás és a tömeges rendelési ár tekintetében. Professzionális mérnökeink 24 órán belül személyre szabott megoldásokkal és árajánlattal válaszolnak.
Cookie-kat használunk, hogy jobb böngészési élményt kínáljunk, elemezzük a webhely forgalmát és személyre szabjuk a tartalmat. Az oldal használatával Ön elfogadja a cookie-k használatát.Adatvédelmi szabályzat